紫铜的色泽呈紫红色，故称紫铜。在潮湿空气中铜表面会产生一层碱式碳酸铜，俗称铜锈（铜绿）。铜中常含少量的铋、铅、硫、氧、磷、锑、砷等杂质元素，所所有杂质都会降低铜的导电性，其中尤以磷为最明显，但是磷是铜的一个很好的脱氧剂，所以磷在铜中还是属于有益的元素。铜不论在冷态或热态都有很高的塑性，但强度和硬度较低。通过冷加工可以提高铜的强度。但此时塑性明显降低（约降低到6％），导电率也下降1-3％。冷加工后的铜经550-600℃退火，可使塑性完全恢复。紫铜在低温下仍有较高的塑性，但在400-700℃的高温下，强度及塑性却大大降低。
紫铜的导热性比钢好得多，铜的导热系数是钢的7倍，随着温度的升高，差距还要大。大量的热被传导出去，母材难以局部熔化，必须采用功率大、热量集中的热源，有时还要预热，热影响区很宽。
焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2、紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3、紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60~70o；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
4、紫铜手工氩弧焊
通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。